任何產(chǎn)品都有使用年限和保質(zhì)期，UL軟管接頭概莫能外，在長期使用磨損之后，可能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，如何不及時(shí)采取有效措施進(jìn)行補(bǔ)救，可能造成系列生產(chǎn)和安全問題。
 

　　在發(fā)現(xiàn)UL軟管接頭出現(xiàn)泄漏時(shí)，建議及時(shí)采取以下措施進(jìn)行補(bǔ)救處理：
 

　　1.更換所有合成水罐抽出口的金屬軟管;
 

　　2.更換所有與介質(zhì)接觸過的零件材料，包括法蘭、 金屬接頭等;
 

　　3.將罐上原有閘閥的安裝位置調(diào)整到金屬軟管之前，一旦金屬軟管出現(xiàn)問題可將閥門切斷，避免罐內(nèi)介質(zhì)大量泄漏;同時(shí)即使軟管接頭再次發(fā)生泄漏，也方便快速更換，以最大限度地減少對(duì)生產(chǎn)和安全的影響。
 

　　避免UL軟管接頭發(fā)生泄漏的防范措施：
 

　　為了讓金屬軟管在使用過程中正常發(fā)揮作用，除了在發(fā)現(xiàn)有泄漏的時(shí)候及時(shí)采取補(bǔ)救措施，在此之前還需加強(qiáng)防范措施，盡可能避免發(fā)生泄漏。軟管接頭官方網(wǎng)站小編對(duì)工作人員提出如下建議：
 

　　1.選型前設(shè)計(jì)人員需了解流過金屬軟管的介質(zhì)情況，包括介質(zhì)的組成及腐蝕性，正確選擇過流部分的零部件材料，提出相應(yīng)的技術(shù)要求，避免電偶腐蝕的發(fā)生。
 

　　2.投用后,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)重要部位軟管接頭的檢查，密切關(guān)注工藝介質(zhì)的變化情況，一旦與腐蝕有關(guān)的工藝介質(zhì)指標(biāo)變化，如電導(dǎo)率增大、pH值降低等，應(yīng)及時(shí)確認(rèn)金屬軟管和接頭能否滿足現(xiàn)有工藝要求，并及時(shí)采取必要的防范措施。